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鑄鐵件檢測應用案例

發表時間:2021-07-05 13:07:33 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:m.tyxslm.com 瀏覽:

一、鑄鐵件介紹:

用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件。鑄鐵分類的方法很多,可按鑄鐵的使用性能、成份特征等進行分類。按鑄鐵的性能可分為:工程結構件用鑄鐵和特種性能鑄鐵(包括:耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵和耐蝕鑄鐵等);按鑄鐵的成分分為:普通鑄鐵和合金鑄鐵;按鑄鐵的基體組織對鑄鐵進行分類,如珠光體球墨鑄鐵、鐵素體球墨鑄鐵、貝氏體球墨禱鐵、鑄態球墨鑄鐵等。


二、適用范圍:

測量鑄鐵件的旋轉槽輪廓度。


三、測量注意事項:

根據實際要求測量旋轉槽輪廓度。


四、測量過程分析:

第一步:進行工件分析。根據實際要求測量旋轉槽輪廓度

第二步:工件裝夾。了解基準和測量要求后,把工件平放在夾具平面上。

工件圖片如下圖:

鑄鐵件檢測應用案例(圖1)

五、具體測量步驟:

1、測針為常規配置,PH10T+TP20+D1.5L20,常規檢驗;

2、首先數模處理,要在 UG中對有測量要求的點進行編輯如下圖:

鑄鐵件檢測應用案例(圖2)

3、打開PC-DMIS導入數模,測量平面1  建立A1坐標系  平面1找正,平面1,Z歸零:

鑄鐵件檢測應用案例(圖3)

測量圓1,圓2 構造直線1  如下圖:

鑄鐵件檢測應用案例(圖4)

打開坐標系對話框  建立A2坐標系如下圖   直線1旋轉到X正  圓2,X,Y歸零

鑄鐵件檢測應用案例(圖5)

4、切換到自動模式 DCC  由于要測量的間距比較狹窄,需要將逼近回退距離設置小一些。

鑄鐵件檢測應用案例(圖6)

5、精建坐標系,先測量點1,點2,點3,點4構造平面2

鑄鐵件檢測應用案例(圖7)

建立坐標系找正平面2并設置z歸零到該平面。

鑄鐵件檢測應用案例(圖8)

自動測量圓3,圓4,完成坐標系旋轉及原點如圖所示

鑄鐵件檢測應用案例(圖9)

5、測量點1-6到點1-993

鑄鐵件檢測應用案例(圖10)

鑄鐵件檢測應用案例(圖11)

6、評價輪廓度:首先把這些點成構造特征組 SCN1,SSN2,SCN3,  SCN4

鑄鐵件檢測應用案例(圖12)

打開輪廓度對話框  選中要評價的特征組 SCN4

鑄件檢測應用案例-思瑞三坐標

分析窗口如圖所示

鑄鐵件檢測應用案例(圖13)

注意:箭頭代表實際測量位置相對理論位置的偏差狀況,箭頭越大,顯示偏差越大;反之越小。

 

六、總結:

此案例主要運用了UG標記出理論點,自動坐標系(精建坐標系),構造特征組,輪廓度分析等,對鑄鐵環形工件測量輪

廓度有一定的參考作用。


七、模具檢測機型、測頭配置推薦:

Croma 8106三坐標測量儀;測頭配置:PH10T+TP20+D1.5L20

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