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電極半自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案

發(fā)表時間:2021-07-13 10:07:28 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:m.tyxslm.com 瀏覽:

前言

傳統(tǒng)的電極檢測需要檢測人員重復(fù)的查找圖檔、人工裝夾定位、手動控制,過程繁瑣,效率低下。為提高產(chǎn)線檢測效率,思瑞測量電極自動化產(chǎn)線集三坐標(biāo)測量儀、機(jī)器人于一體,通過自動上下料、自動檢測,自動判定結(jié)果,檢測效率可提升2-3倍。

 

優(yōu)缺點(diǎn)

電極自動化方案優(yōu)點(diǎn)顯而易見,準(zhǔn)確、高效、快捷、自動化、無人化。但對于中小型企業(yè)而言,實(shí)施周期較長,電極自動化方案的實(shí)施會在成本上帶來一定的壓力。

 

思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量儀檢測方案

 

方案特點(diǎn)

電極半自動化檢測方案源于全自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案,該方案成熟、實(shí)施周期短,門檻低,使中小型模具企業(yè)也可以在實(shí)施電極自動化上有所突破,且支持后期升級為電極全自動化方案。

 

思瑞測量提供多種思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案供您選擇

 

實(shí)現(xiàn)功能

a)基于NX的CMM檢測打點(diǎn)編程工具,可通過電極特征識別進(jìn)行自動推薦檢測點(diǎn);

b)基于檢測點(diǎn)的系統(tǒng)推薦基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)手動添加或刪除以及編輯檢測點(diǎn)的功能;

c)檢測測針1:1模型尺寸建立,檢測測針干涉自動偵測,并自動刪除干涉點(diǎn);

d)系統(tǒng)后臺自動匹配測針類型和測針檢測旋轉(zhuǎn)角度;

e)電極檢測公差用戶可調(diào)整設(shè)置,實(shí)現(xiàn)單獨(dú)檢測點(diǎn)的逼近、回退距離等參數(shù)的調(diào)整;

f)電極檢測點(diǎn)路徑最短優(yōu)化,提升現(xiàn)場檢測速度;

g)電極檢測點(diǎn)系統(tǒng)的自動仿真模擬,進(jìn)而驗(yàn)證部署的檢測點(diǎn)的合理性;

h)系統(tǒng)自動創(chuàng)建電極CMM檢測任務(wù)。

電極半自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案(圖1)

 


界面與操作方式

a)在NX內(nèi)打開待編程電極檔案,使用打點(diǎn)工具,自動識別檢測電極的屬性類型和基準(zhǔn)坐標(biāo);

b)使用自動取點(diǎn)功能,系統(tǒng)根據(jù)電極特征進(jìn)行自動推薦檢測點(diǎn);

c)系統(tǒng)自動對檢測點(diǎn)進(jìn)行測針干涉模擬,并自動刪除干涉點(diǎn);

d)提交檢測點(diǎn)信息,系統(tǒng)自動產(chǎn)生檢測任務(wù);

電極半自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案(圖2)

 

變革與提升

a)依據(jù)電極特征識別生成檢測點(diǎn),提升電極檢測的效率,降低檢測編程人員要求;

b)基于NX的檢測編程,減少不必要的監(jiān)測點(diǎn),提高電極檢測的有效性;

c)檢測效率提升至少200%;

 

云端設(shè)備監(jiān)控

a)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、停止、報警;

b)設(shè)備稼動率統(tǒng)計。


總結(jié):

思瑞測量電極半自動化三坐標(biāo)測量機(jī)檢測方案針對不同用戶的需求提供不同的搭配選擇,讓不同用戶在電極自動化的道路上更進(jìn)一步!

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