從“劉海屏”、“滑蓋屏”、“水滴屏”，再到“挖孔屏”，為了追求更高的屏占比，智能手機(jī)廠商都在想辦法優(yōu)化前置攝像頭的布局，從而釋放上邊框的空間，讓視界變得更加極致。

“劉海屏”把所有的揚(yáng)聲器、聽筒、前置攝像頭等原件都集成在“劉海”中。

“水滴屏”僅在屏幕上方中間保留了一顆前置攝像頭，然后做了圓角處理。

“挖孔屏”則是去掉了水滴屏的圓角和過渡，直接在屏幕上面開了一個孔放置攝像頭。那么挖孔屏是如何實(shí)現(xiàn)屏下攝像頭這一工藝的？

“挖孔屏”設(shè)計(jì)采用特有結(jié)構(gòu)以及封裝工藝將超小的鏡頭封裝在額頭屏幕下方，而光線傳感器、聽筒等元件移至屏幕邊緣一條極窄的接縫上。在攝像頭外側(cè)有三層，由內(nèi)到外依次是背光層、液晶面板和玻璃蓋板。

最表層：玻璃面板， 

屏幕層：液晶層，用作顯示， 

背光層：背光層，用作屏幕的背光源，

最底層：前置攝像頭被固定在最底層，與機(jī)身金屬部分及其他主控零件貼合。

目前市面最新的主要是通孔和盲孔兩種鉆孔屏方案。

通孔方案：簡單來說就是整個前置鏡頭是直接穿過背光板和液晶面板，置于玻璃面板之下。

盲孔方案：攝像頭上方還會有一層液晶面板和玻璃等遮擋，置于液晶層之下。

通過這兩種工藝將屏幕做成了一塊挖孔屏，兩種工藝在實(shí)際中各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是一致的是都對生產(chǎn)裝配、點(diǎn)膠工藝提出了更高的要求。

“屏”下攝像頭，挑戰(zhàn)裝配工藝新難點(diǎn)

挖孔屏”加工工藝復(fù)雜，要求苛刻，屏幕開孔直徑極小，手機(jī)裝配空間進(jìn)一步縮小，裝配難度更高。在開孔制作過程中，手機(jī)攝像頭由多種精密零件通過“點(diǎn)膠”貼合組裝一體，精確的“點(diǎn)膠高度”是精準(zhǔn)組裝攝像頭的重要因素之一。膠量少，手機(jī)攝像頭會出現(xiàn)漏光現(xiàn)象，影響客戶使用體驗(yàn)；膠量多，膠水溢出，影響手機(jī)攝像頭組裝。

圓孔膠高測量解決方案

思瑞測量針對“挖孔屏”手機(jī)攝像頭圓孔膠高測量難題推出高精度圓孔膠高設(shè)備，設(shè)備搭配光譜共焦傳感器以及面陣CCD，高速穩(wěn)定，操作簡易， 精確檢測膠水的高度，提高裝配成品率。

亮點(diǎn)一

METUS軟件，定“位”反饋

通過面陣CCD一次性獲取完整的測量圖像，  METUS軟件強(qiáng)大的影像導(dǎo)航系統(tǒng)，引導(dǎo)測量員對產(chǎn)品測量區(qū)域快速定位，實(shí)時查看當(dāng)前檢測位置，大幅度提升檢測效率。同時結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶的全流程測量需求，增加產(chǎn)品二維尺寸測量功能，重復(fù)性、兼容性更高，精度補(bǔ)償更優(yōu)。

當(dāng)測量結(jié)果顯示有NG部件，屏幕上的數(shù)據(jù)會在特定的顯示窗口中顯示不同的顏色。 同時，METUS軟件還能根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制化服務(wù)，為客戶提供友好的售后服務(wù)。

亮點(diǎn)二

光譜共焦傳感器 膠高測量“福音”

傳統(tǒng)點(diǎn)激光測量，存在無法全面掃描的情況。光譜共焦傳感器采用厚度測量模式，兩條不同的波長的光在膠水的正反面聚焦，通過計(jì)算被感測到的焦點(diǎn)的波長，換算獲取距離值，一次測量即可完成膠水高度值的采集，避免接觸式測量設(shè)備造成粘膠。不偏不倚，精準(zhǔn)如需。

其次，光譜共焦傳感器對被測物體的顏色材質(zhì)有著很好的兼容性，大程度上保證了設(shè)備對于膠水透明度以及顏色的兼容性。

亮點(diǎn)三

創(chuàng)新“夾具”   高兼容性

對于產(chǎn)品的固定上選擇彈簧式結(jié)構(gòu)的夾具，可容納不同尺寸的產(chǎn)品，保證客戶在更換不同尺寸的屏幕進(jìn)行測量時，不需要對夾具進(jìn)行更換，提高了測量設(shè)備的測試兼容性。有效降低客戶生產(chǎn)成本。

同時，針對背面有指紋識別設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，增加“避位孔”設(shè)計(jì)，有效避免在檢測過程中對指紋部分造成的磨損。

在5G時代，小孔徑挖孔屏一方面不影響視覺，另一方面不會占用內(nèi)部太大空間，給人更好的沉浸式體驗(yàn)。思瑞測量依據(jù)全面、專業(yè)、高效、智能的手機(jī)攝像頭圓孔膠高測量解決方案，為5G挖孔屏手機(jī)的極致視覺享受增添精準(zhǔn)力量。